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幕墙铝板生产流程您知道多少?

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发表于 2018-9-3 17:12:00 | 显示全部楼层 阅读模式

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本帖最后由 453472327 于 2018-11-10 16:41 编辑

生产工艺流程:

铝单板生产过程包括

铝单板设计图纸确认-采购原材料-排版-排班-下料-划线-打工艺孔-冲角-开槽-折边-焊接-打磨-挂耳-加强筋-抛光-挂板-预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-烙化-水洗-纯水洗-烘干-强冷-上线-喷底漆-流平-喷面漆-喷罩光漆-流平-烘烤-自然冷-下线-贴保护膜-成品入库-交付


铝单板前处理:

表面去油去污水洗

→碱洗(脱脂)

→水洗

→酸洗

→水洗

→铬化处理

→水洗

→纯水洗。

专业生产,一站式服务,

我们主营:铝单板,氟碳铝单板,木纹铝方通,铝蜂窝板,铝天花,U型槽,铝格栅,铝条板,铝挂片,铝造型板,异形铝单板,冲孔铝单板,木纹铝单板幕墙,定制异形铝单板,双曲铝板,铝单板厂家直销


铝单板喷涂:

喷底漆

→流平

→喷面漆

→流平

→喷罩光漆

→流平

→固化(180~250℃)

→质检

→包装。

多层喷涂工艺可分为三次喷涂( 简称三喷, 喷底漆、面漆及罩光漆) ; 二次喷涂(喷底漆、面漆) 。

铝板氟碳喷涂程序:

A. 前处理

1. 碱性脱脂 — 除去表面油渍

2. 碱性侵蚀 — 除去表面顽固污渍

3. 酸洗 — 除去表面氧化层

4. 铬化 — 防止表面腐蚀和氧化,以及增加涂层附着力

5. 纯水洗 — 保证表面不沾上尘埃

B. 喷涂

1. 用自动静电喷枪喷 — 层厚约5-8微米之底层漆油

2. 用自动静电喷枪喷 — 层厚约20-30微米之颜色面油

3. 用自动静电喷枪喷 — 层厚约10-15微米之透明光漆,然后在摄氏250

氧化铝单板生产流程涉及到的物料具有含碱高、稳定性差、种类多、成分复杂、检测技术涉及面广等特点。物料可分为四大类、二十多种小类(如表1 所示),每一小类又可分为成分不同、含量差异较大的不同样品。

阳极氧化铝单板工艺流程不同于普通涂漆工艺,它通过电流使导电的酸性电解液电解,使构成阳极的铝金属表面发生氧化,在铝表面自然生长出一层厚而致密的氧化铝保护膜,这层氧化膜并不是附加层,不会剥落。氧化膜透明无色,微晶结构为六角形蜂窝状,既可采用铝本色凸显强烈的金属感,又可在微孔中均匀着色赋予幕墙绚丽的色彩,极大的拓宽应用视界。

性能:标准厚度氧化膜(3um)的阳极氧化铝单板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10um)的阳极氧化铝单板可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。

氧化铝单板生擦痕那是一种非常复杂的减法冶炼过程。从生产流程上讲,国内六大氧化铝单板生产场均以拜耳法、烧结法为 基础,形成了各具特色的生产系统。从工艺原理上讲,利用两性特点,在强奸介质中进行提取、分离,得到氢氧化铝单板产品,这个过程中碱仅作为提取铝的载体,在流程中进行反复循环利用。

根据生产特点,氧化铝单板转家们一直在为提高铝的溶出率、提高碱循环效率、提高分解率、提高产品质量、降低能耗、降低碱耗、提高设备运 转率等方面进行着不懈探索,但每一项研究工作都缺少不了理化检测技术



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